老化试验箱
单通道液冷机HYL4-40SAN
辅助功能自动+手动冷媒回收、充注功能；自动抽真空操作方便、安全，非专业制冷操作人员也可使用配件提供直冷机至其他四台环境箱设备的主管路（铜管或不锈钢管），及进、出口连接软管，总长度依据场地实际布局测量而定（工作温度-50℃-100℃）管径定制，并且具备防老化、保温功能设备尺寸≈D 1450×W900×H 1800
- 机器型号：
- HYL4-40SAN
- 标称内容积：
| 产品介绍
单通道液冷机HYL4-40SAN
HYL4-40SAN
- 突出特点：
1.节能： 高效制冷压缩机和加热器，采用自卸载平衡节能控制； 单台压缩机，小功率平衡输出制冷、制热； 单泵实现载冷剂液路内、外循环系统切换控制； 制冷系统换热高效，配置高效换热器； 2.精准 出液口流体实时监控，目标流体检测准确； 传感器数据实时显示，真实、有效显示数据； 西门子PLC反映迅速，PID控制稳定； 3.多功能可选 恒流、恒温输出模式； 内、外循环模式可切换，蓄能储温 自动上液，吹气回
辅助功能 | 自动+手动冷媒回收、充注功能； 自动抽真空 操作方便、安全，非专业制冷操作人员也可使用 |
配件 | 提供直冷机至其他四台环境箱设备的主管路（铜管或不锈钢管），及进、出口连接软管，总长度依据场地实际布局测量而定 （工作温度-50℃-100℃）管径定制，并且具备防老化、保温功能 |
设备尺寸 | ≈D 1450×W 900×H 1800 mm，具体尺寸按实际设计为准（不含接头等部分突出，主体颜色默认RAL7035，或客户备注定制），设备四周至少预留500mm维修空间
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产品优势 | 1.节能： 高效制冷压缩机和加热器，采用自卸载平衡节能控制； 单台压缩机，实现直冷+直热功能； 制冷系统换热高效，配置高效换热器； 2.精准 出液口流体实时监控，目标流体检测准确； 传感器数据实时显示，真实、有效显示数据； 西门子PLC反映迅速，PID控制稳定； 3.多功能可选 直冷、直热输出模式； 自动回收、抽真空，冷媒加注等功能； 进、出液压力显示； 进、出液温度显示； 温度可编程控制； 多功能报警； |
注明：如上技术指标，未特殊注明测试工况时，默认为空载。
1.1 海银品牌直冷直热机设备原理简图
本设备主要由温控系统、钣金机壳和电控系统三部分组成，其主要的温控单系统原理简图如下：
温控系统采用PID算法+SSR控制模式，PID算法控制原理简图如下：
1.2 海银品牌直冷直热机通信
通讯方式：设备提供标配以太网和Rs485通讯，并可选配CAN通讯接口，提供通讯协议，可通过上位机远程设定流量、温度等参数，可通过上位机实时记录并导出温度、压力等数据；
支持国内外主流充放电机设备联动功能，如星云、AVL等，并现场支持充放电机厂商进行联动功能测试；
1.3 海银品牌直冷直热机实验测试功能
1） 可对电池系统进行加热、降温测试；
2） 支持直冷、直热功能；
3） 可实现恒定温度输出；
4） 可实现与充放电机联动功能测试，并现场支持测试通讯响应时间、温度响应时间等实测数据；
1.4 海银品牌直冷直热机上位机及应用软件
1) 系统采用S7-200西门子 PLC 控制系统，触屏式7寸彩色液晶显示，可实时监控系统运行状态，显示设定值及实时运行参数。
2) 系统可选择固定温度设定，也支持变动温度设定。
3) 系统内置趋势曲线显示功能，可显示预设温度、压力参数值和实时参数。
4) 系统内置故障报警功能，可以帮助工程师查询及时获知故障信息，及时维护处理。
5) 故障记录功能则对方便工程师查询历史故障，有效处理相关问题。
6) 系统默认支持以太网通讯和Rs485、可选CAN 2.0通讯，可实现与上位机联动，或与充放电测试机、BMS 等通讯，同时系统可支持 USB 数据存储。
1.5 安全保护
1）电源逆缺相报警；
2）循环超温报警；
3）出液压力过高或过高报警；
4）出液温度过高、过低报警；
5）压缩机过流报警；
6）自动超压卸载防护措施；
7）设备设置二级独立超温保护功能；
8）设备出现故障后，除需要报警外，还需要自动记录故障代码，故障位置和故障信息；
合作案例
技术参数
1.1 技术指标
输入电源 | AC380V±5% ，50Hz±5% ，三相五线制 |
直冷工况 | 电池包进口温度在0℃~20℃可调，或过热度在0~10K可调 |
直热工况 | 直热进口温度为30~50℃，或过冷度在0～5℃可调 |
控压精度 | ±40kPa@低压，±80kPa@高压 |
控温精度 | ≤±2.5℃ |
压力指标 | 样品承压力范围5~20bar，样品进、出液口检测 |
制冷功率 | ≥4kW@25℃ |
制热功率 | ≥2kW@25℃ |
升降温速率 | ≥2℃/min |
流量指标 | 客户自备流量计 |
冷却方式 | 风冷 |
制冷剂 | R134a冷媒（兼容R1234yf冷媒） |
节流装置 | 设备自带电子膨胀阀节流装置（设备不带流量计）
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进、出口 | 默认进、出液口为空调纳子接头，1对4管路，仅支持单路独立运行，其中一路运行时，其他支路电磁阀自动关闭。 |
负载 | 液冷板、换热管等 |
温度标定位置 | 海银品牌直冷直热机设备进、出口处安装温度+压力探头，测试时分别额外逐一标定分液4路环境箱进口温度/压力值。 |
工作模式 | 通过设备不同的控制工况以及目标值，压缩机和膨胀阀通过自我调整，达到控制要求并稳定，兼容以太网/Rs485/CAN2.0通讯，可实现本地和远程的手动/自动控制，并提供远程控制通讯协议，支持Modbus Tcp通信 |
输入功率 | 整机最大运行功率约5kW |
试验标准及方法
标准参考
设备设计参考如下通用性标准：
1) 设备机械和电气设计和安装符合国标GB5226.12008《机械电气安全标准》；
2) 设备噪音符合国标GB12348-2008《工业企业厂界噪声排放标准》；
3) 设备电气接地需满足国标GB50169-92《接地装置施工及验收规范》
4) GB9237—2001 制冷和供热用机械制冷系统安全要求
5) GB/T17791—1999 空调与制冷用无缝铜管
6) JB/T4119—1991 制冷用电磁阀
7) GB4272-92 设备及管道保温技术通则
标准配置
主要配置
压缩机：一台松下/BYD/海立压缩机，使用R134a冷媒；
电子膨胀阀：设备可自带一套电子膨胀阀节流装置，可选用；
其他：轴流散热风机；
西门子PLC+7寸触摸屏
压力传感器精度±0.5%
温度传感器：PT100 A级或NTC热电偶
2）主要部件质保要求：
压缩机：提供 一 年质保期；
电子膨胀阀：提供 一年质保期；
风机：提供 一年质保期；
