工频振动台
工频电磁振动试验台
精准工频振动，性能稳定：核心采用电磁激励技术，频率精准锁定工频（50Hz/60Hz），振动波形为标准正弦波，振幅调节精准，运行稳定，满足工频振动试验的严苛要求。负载能力强，适配范围广：常规负载覆盖50kg-500kg，支持更大负载定制；工作台尺寸可按需定制，可满足电子元器件、汽车零部件、大型家电等不同规格产品的试验需求
- 机器型号：
- LD-35L（垂直）
- 标称内容积：
- 350*350mm
| 产品介绍
工频电磁振动试验台
LD-35L（垂直）
- 突出特点：
精准工频振动，性能稳定；负载能力强，适配范围广；操作便捷，智能化程度高；结构坚固，运行可靠；减震降噪，环境友好；安全防护全面；定制化能力强
精准工频振动，性能稳定：核心采用电磁激励技术，频率精准锁定工频（50Hz/60Hz），振动波形为标准正弦波，振幅调节精准，运行稳定，满足工频振动试验的严苛要求。
负载能力强，适配范围广：常规负载覆盖50kg-500kg，支持更大负载定制；工作台尺寸可按需定制，可满足电子元器件、汽车零部件、大型家电等不同规格产品的试验需求。
操作便捷，智能化程度高：触摸屏操作界面简洁易懂，参数设定、试验启动一键完成；支持试验时间精准控制，自动停机，无需人工值守；试验数据自动记录，便于追溯和分析。
结构坚固，运行可靠：机身采用高强度钢板焊接，刚性强、抗振动；核心部件（电磁线圈、轴承、控制器等）选用知名品牌，质量稳定，故障率低；经过严格的出厂测试，确保长期稳定运行。
减震降噪，环境友好：底部配备高效减震系统，有效隔离振动，减少对地面和周边设备的影响；运行噪音低（≤75dB），适合实验室、车间等室内环境使用。
安全防护全面：配备多重安全保护装置，实时监测设备运行状态，出现过载、过流、过热等异常情况时，立即停机并报警，最大限度保障人员和设备安全。
定制化能力强：可根据客户试验需求，定制振动方向（三维一体）、负载大小、工作台尺寸、特殊夹具等，适配不同行业的专属试验场景；支持与其他检测设备联动，实现自动化试验流程。
适用范围
凡正工频电磁振动试验台广泛应用于电子、汽车、航空航天、家电、五金、包装、玩具等多个行业，主要用于以下产品的振动试验：
电子类：电路板、电源适配器、充电器、LED灯具、显示屏、电子元器件、通讯设备等；
汽车类：汽车零部件（车灯、线束、仪表盘、传感器、动力电池）、汽车电子设备等；
家电类：冰箱、空调、洗衣机、电视机、微波炉等家电整机及零部件；
其他类：包装运输件（模拟运输过程中的工频振动冲击）、玩具、五金配件、航空航天配件、医疗器械等。
凡正工频电磁振动试验台凭借精准的振动控制、稳定的运行性能、全面的安全保护和灵活的定制服务，成为各行业产品抗振动性能检测的核心设备。如需了解更多产品详情、定制方案、报价或技术支持，欢迎随时联系咨询！
合作案例
技术参数
参数类别 | 具体规格 |
|---|---|
振动方向 | 垂直（Z轴）、水平（X/Y轴）、三维一体（X+Y+Z轴，可选配） |
频率范围 | 50Hz 工频固定（可定制60Hz或其他工频范围） |
振幅 | 0~5mm（峰值），连续可调 |
加速度 | 0~10g（可定制更高加速度，g为重力加速度） |
最大负载 | 50kg、100kg、200kg、500kg（常规型号，支持更大负载定制） |
工作台尺寸 | 500×500mm、600×800mm、800×1000mm、1000×1200mm（长×宽），支持定制 |
振动波形 | 正弦波（符合工频振动试验要求） |
试验时间 | 0~999小时59分钟，可任意设定，支持连续运行 |
电源要求 | 220V±10% 50Hz（小型）、380V±10% 50Hz（大型/大负载） |
消耗功率 | 2.5kW~30kW（根据负载及振幅配置） |
控制系统 | 触摸屏+PLC控制系统，支持参数设定、时间控制、运行状态监控 |
试验标准及方法
1. 执行标准
凡正工频电磁振动试验台严格遵循国家及行业相关标准设计制造，试验结果权威可靠，符合以下标准要求：
GB/T 2423.10-2013 《电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验Fc：振动（正弦）》
GB/T 13309-2007 《振动台 技术条件》
GB/T 4857.10-2017 《包装 运输包装件基本试验 第10部分：正弦振动试验方法》
IEC 60068-2-6:2007 《环境试验 第2-6部分：试验 试验Fh：宽带随机振动和导则》
汽车行业标准：QC/T 413-2002 《汽车电气设备基本技术条件》
电子行业标准：SJ/T 10325-1992 《电子设备机械振动试验方法》
2. 试验方法
凡正工频电磁振动试验台操作流程规范易懂，具体试验步骤如下：
样品准备：根据试验要求，将待测试产品通过专用夹具固定在工作台中心位置，确保固定牢固，避免试验过程中样品松动、位移或掉落；检查样品外观及初始性能，做好记录。
设备调试：确认设备电源、线路连接正常，检查工作台、振动机构无异常；根据试验标准要求，通过控制系统设定振动方向、振幅（或加速度）、试验时间等参数。
空载试运行：未放置样品时，启动设备进行空载运行，观察设备振动状态、参数显示是否正常，确认无异常后停机，放置样品。
正式试验：启动设备，设备按照设定参数进行工频振动试验；试验过程中，通过观察窗实时观察样品状态，监控设备运行参数（振幅、时间等），如有异常立即停机。
试验结束：达到设定试验时间后，设备自动停机；待工作台完全静止后，取下样品，检查样品外观是否损坏、结构是否变形，测试产品性能参数，与试验前数据对比分析。
数据整理：设备自动记录试验时间、振动参数等数据，可通过U盘导出存档，便于试验结果追溯和报告编制。
标准配置
振动主机：采用电磁激励结构，铁芯与线圈配合精准，振动稳定；机身采用优质钢板焊接而成，经过时效处理，刚性强、变形小，确保振动精度。
工作台：采用高强度铝合金/不锈钢材质，表面经过阳极氧化/电镀处理，耐腐蚀、承重能力强；工作台配备标准安装孔位，便于夹具安装和样品固定。
控制系统：7英寸/10英寸彩色触摸屏+PLC控制器，操作直观便捷；支持参数设定、时间控制、运行状态显示（振幅、时间、故障信息等）；内置过载、过流保护程序。
驱动系统：高品质电磁线圈，散热性能好、使用寿命长；配套驱动电源，输出稳定，可精准控制振动参数；采用闭环控制技术，确保振动振幅、频率稳定。
导向机构：采用直线轴承导向，导向精度高，减少振动过程中的横向偏移，确保振动方向精准；磨损小，维护方便。
减震系统：底部配备优质橡胶减震垫/空气弹簧，有效吸收设备振动产生的冲击力，减少对地面和周边环境的振动干扰；确保设备运行稳定，降低噪音。
安全保护系统：过载保护、过流保护、过热保护、电源缺相保护（三相电源）、应急停止按钮，出现异常时立即停机并声光报警，保障设备和操作人员安全。
辅助配置：专用样品夹具（1-2套，适配常规样品）、观察窗（钢化玻璃，便于观察试验过程）、LED照明装置、USB数据导出接口、声光报警装置、设备操作手册。
