老化试验箱
单通道风冷机HYA4-SAN
产品优势1.节能：高效制冷压缩机和加热器，采用自卸载平衡节能控制；单台压缩机，小功率平衡输出制冷、制热；单泵实现载冷剂液路内、外循环系统切换控制；制冷系统换热高效，配置高效换热器；2.精准出液口流体实时监控，目标流体检测准确；传感器数据实时显示，真实、有效显示数据；西门子PLC反映迅速，PID控制稳定；3.多功
- 机器型号：
- HYA4-SAN
- 标称内容积：
| 产品介绍
单通道风冷机HYA4-SAN
HYA4-SAN
- 突出特点：
1.节能： 高效制冷压缩机和加热器，采用自卸载平衡节能控制； 单台压缩机，小功率平衡输出制冷、制热； 单泵实现载冷剂液路内、外循环系统切换控制； 制冷系统换热高效，配置高效换热器； 2.精准 出液口流体实时监控，目标流体检测准确； 传感器数据实时显示，真实、有效显示数据； 西门子PLC反映迅速，PID控制稳定； 3.多功能可选 恒流、恒温输出模式； 内、外循环模式可切换，蓄能储温 自动上液，吹气回
产品优势 | 1.节能： 高效制冷压缩机和加热器，采用自卸载平衡节能控制； 单台压缩机，小功率平衡输出制冷、制热； 单泵实现载冷剂液路内、外循环系统切换控制； 制冷系统换热高效，配置高效换热器； 2.精准 出液口流体实时监控，目标流体检测准确； 传感器数据实时显示，真实、有效显示数据； 西门子PLC反映迅速，PID控制稳定； 3.多功能可选 恒流、恒温输出模式； 内、外循环模式可切换，蓄能储温 自动上液，吹气回液； 出液压力显示； 温度与流量可编程控制； 多功能报警； 可定制一拖多水路系统； |
注明：如上技术指标，未特殊注明测试工况时，默认为空载。
1.1 海银双通道液冷机设备原理简图
本设备主要由温控系统、钣金机壳和电控系统三部分组成，其主要的温控单系统原理简图如下：
温控系统采用PID算法+SSR控制模式，PID算法控制原理简图如下：
1.2 海银双通道液冷机通信
通讯方式：设备提供标配以太网和Rs485通讯，并可选配CAN通讯接口，提供通讯协议，可通过Modbus Tcp与上位机远程设定流量、温度等参数，实时记录并导出温度、流量、压力等数据；
支持国内外主流充放电机设备联动功能，如星云、AVL、讯湃等；
1.3 实验测试功能
1） 可对电池系统进行加热、降温测试；
2） 支持内、外循环预热功能；
3） 可实现恒定流量+温度输出；
可实现与充放电机联动功能测试，并现场支持测试通讯响应时间、流量响应时间、温度响应时间等实测数据；
1.1 海银双通道液冷机上位机及应用软件
1) 系统采用S7-200西门子 PLC 控制系统，触屏式7寸彩色液晶显示，可实时监控系统运行状态，显示设定值及实时运行参数。
2) 系统可选择固定温度设定，也支持变动温度设定。
3) 系统内置趋势曲线显示功能，可显示预设温度、流量、压力参数值和实时参数。
4) 系统内置故障报警功能，可以帮助工程师查询及时获知故障信息，及时维护处理。
5) 故障记录功能则对方便工程师查询历史故障，有效处理相关问题。
6) 系统默认支持以太网通讯和Rs485、可选CAN 2.0通讯，可实现与上位机联动，或与充放电测试机、BMS 等通讯，同时系统可支持 USB 数据存储。
1.2 安全保护
1）电源逆缺相报警；
2）循环超温报警；
3）储液箱液位过高或不足报警；
4）出液流量过高、过低报警；
5）出液压力过高、过低报警；
6）水泵过载过流报警；
7）制冷系统高、低压监测、报警；
8）压缩机过流报警；
9）自动超压卸载防护措施；
10）有补液口、液位监控及故障等报警功能。
11）设备设置二级独立超温保护功能；
12）设备出现故障后，除需要报警外，还需要自动记录故障代码，故障位置和故障信息；
合作案例
技术参数
1.1 双通道液冷机技术指标
输入电源 | AC380V±5% ，50Hz±5% ，三相五线制 |
温度指标 | 常温型：0℃~50℃，单通道温度范围内可调可控，温度控制精度≤±0.2℃（稳定状态下），温度显示分辨率0.1℃ |
流量指标 | 5~40L/min可单独调控，控制精度≤±1L/min，分辨率0.01L/min（负载压损≤2bar） |
压力指标 | 压力范围0~500kPa，出液口传感器压力检测显示，不做定量控制 |
制冷功率 | ≥4kW@25℃ |
制热功率 | ≥2kW@25℃ |
升降温速率 | ≥2℃/min（空载短接，全程平均） |
冷却方式 | 风冷 |
冷却介质 | 冰点≤-25℃乙二醇防冻液（建议使用50%乙二醇溶液） |
进、出口 | 默认进、出液口为φ20格林头，1对4管路，支持单支路，1对1独立控温控流运行，其中一路运行时，其他支路用电动阀自动关闭 |
负载 | 模组、电池包等 |
温度标定位置 | 设备进、出口处安装温度+压力探头，测试时分别额外逐一标定分液4路环境箱进口温度/压力值 |
工作模式 | 以太网通讯模式，支持Modbus Tcp通信，可实现本地和远程的手动/自动控制，并提供远程控制通讯协议，可选配定制CAN通讯 |
输入功率 | 整机最大运行功率约12kW |
试验标准及方法
标准参考
设备设计参考如下通用性标准：
1) 设备机械和电气设计和安装符合国标GB5226.12008《机械电气安全标准》；
2) 设备噪音符合国标GB12348-2008《工业企业厂界噪声排放标准》；
3) 设备电气接地需满足国标GB50169-92《接地装置施工及验收规范》
4) GB9237—2001 制冷和供热用机械制冷系统安全要求
5) GB/T17791—1999 空调与制冷用无缝铜管
6) JB/T4119—1991 制冷用电磁阀
7) GB4272-92 设备及管道保温技术通则
标准配置
1）主要配置
压缩机：一台松下/日立/谷轮压缩机，使用R134a冷媒；
水泵：1台循环泵，具备内、外循环切换功能；
其他：304不锈钢水路，水箱为开放系统，容量≥30L，具备补液+储液功能，满足吹气回液储液功能，储液容量≥20L；
西门子PLC+7寸触摸屏
压力传感器精度±0.5%
流量传感器精度±0.5%（品牌按生产厂商自定义）
温度传感器：PT100 A级或NTC热电偶
2）主要部件质保要求：
压缩机：提供 一 年质保期；
水泵：提供 一年质保期；
