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淋雨试验箱

全方位淋雨测试设备
全方位淋雨测试设备
全方位淋雨测试设备

全方位淋雨测试设备

全方位淋雨测试设备凭借其精准的检测能力、灵活的适配性及稳定的运行性能,成为行业主流防水检测设备,核心突出特点如下:1. 全方位无死角检测,结果更精准采用360°旋转工作台与可调节摆管/喷射头组合设计,确保测试工件各个表面均匀受雨,彻底避免检测死角。设备配备高精度流量传感器与压力传感器,实时监控降雨量与淋雨压


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| 产品介绍

全方位淋雨测试设备

突出特点:

全方位无死角检测,结果更精准;全方位无死角检测,结果更精准;智能便捷操作,提升检测效率;稳定耐用设计,运维成本低;安全防护全面,保障运行安全

全方位淋雨测试设备
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全方位淋雨测试设备凭借其精准的检测能力、灵活的适配性及稳定的运行性能,成为行业主流防水检测设备,核心突出特点如下:

1. 全方位无死角检测,结果更精准

采用360°旋转工作台与可调节摆管/喷射头组合设计,确保测试工件各个表面均匀受雨,彻底避免检测死角。设备配备高精度流量传感器与压力传感器,实时监控降雨量与淋雨压力,误差控制在±2%以内,检测数据精准可靠,为产品防水性能评估提供有力依据。

2. 全方位无死角检测,结果更精准

设备兼容ISO、IEC、GB、QC等国内外多项权威标准,可根据不同行业、不同产品的检测需求,快速切换测试模式(摆管淋雨、喷射淋雨、旋转淋雨等),适配汽车零部件、电子电器、户外灯具、通讯基站、安防摄像头等多种产品的防水检测,满足企业多元化测试需求。

3. 智能便捷操作,提升检测效率

搭载智能PLC触摸屏控制系统,可视化操作界面,参数设定、程序启动、状态监控一键完成。支持测试程序存储与调用功能,针对常规产品可直接调用预设程序,无需重复设定,大幅提升检测效率。设备自动化程度高,全程无需人工干预,减少人为操作误差。

4. 稳定耐用设计,运维成本低

主体结构采用不锈钢304材质,抗腐蚀、抗老化,适用于长期潮湿测试环境;核心部件(水泵、传感器、温控器)均采用知名品牌产品,确保设备稳定运行,使用寿命长。配备水循环系统,水资源可循环利用,降低水资源消耗;设备结构设计合理,维护简单,后期运维成本低。

5. 安全防护全面,保障运行安全

设备内置过载、缺水、漏电、超温等多重安全保护机制,当设备出现异常时,立即自动停机并发出报警信号,避免设备损坏与人员安全隐患。试验舱体采用密封设计,防止淋水外泄,保持测试环境整洁;工作台承重能力强,且配备防滑固定夹具,确保测试过程中工件稳定。

总结

全方位淋雨测试设备通过精准的参数控制、符合权威标准的试验方法、稳定可靠的标准配置及全方位的突出性能,为企业提供高效、精准的产品防水检测解决方案。无论是汽车、电子、通讯等行业的常规防水检测,还是特殊环境下的定制化测试需求,该设备都能完美适配,助力企业提升产品质量,增强市场竞争力。选择全方位淋雨测试设备,就是选择专业、可靠的防水检测保障。


合作案例

华为技术有限公司
中国中铁
中国科学院
中国地震局
中船重工
西北工业大学
唐骏汽车
苏泊尔
清华大学
合作客户
湖江大学
国药集团

技术参数

全方位淋雨测试设备的参数直接决定检测范围与精度,以下为行业主流标准参数,可根据实际检测需求定制调整:

  • 淋雨方式:全方位旋转淋雨、摆管淋雨、喷射淋雨等多模式可选,满足不同产品的防水测试场景;

  • 测试工件尺寸:常规有效测试空间 800×800×1000mm(可定制1000×1000×1200mm及更大规格),适配中小型零部件到大型设备组件;

  • 降雨量调节范围:5-200mm/h,可精准模拟小雨、中雨、大雨、暴雨等不同降雨强度;

  • 淋雨压力:0.05-0.3MPa(可定制0.5MPa高压款),覆盖常规防水与高压防水测试需求;

  • 旋转角度:0-360°全方位可调,摆管摆角0-180°,确保工件各表面均匀淋雨;

  • 测试时间:0-9999min可自由设定,支持连续淋雨、间歇淋雨等多种测试模式;

  • 水温控制:常温-50℃可调(精度±1℃),模拟不同环境温度下的降雨场景;

  • 水质要求:去离子水或纯净水(电导率≤50μS/cm),避免水质杂质影响测试结果;

  • 电源规格:AC380V/50Hz(三相五线制),功率3-15kW(根据设备规格而定)。


试验标准及方法

设备严格遵循国内外主流淋雨测试标准,确保检测结果具有权威性与通用性,核心遵循标准及对应测试方法如下:

1. 核心遵循标准

  • 国际标准:ISO 20653(道路车辆 电气及电子设备的环境条件和试验)、IEC 60529(外壳防护等级IP代码)、ASTM D4169(运输包装及单元装载的性能测试);

  • 国家标准:GB/T 4208(外壳防护等级IP代码)、GB/T 10485(汽车及挂车外部照明和光信号装置的环境耐久性)、GB/T 2423.38(电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验R:水试验方法);

  • 行业标准:QC/T 413(汽车电气设备基本技术条件)、SJ/T 10325(电子设备机械结构 防护件)。

2. 标准试验方法

  • IPX3/IPX4摆管淋雨测试:将测试工件固定在旋转工作台上,调节摆管摆角(IPX3为60°,IPX4为180°),设定降雨量与测试时间,启动设备后摆管匀速摆动,对工件进行全方位淋水,测试后检查工件外观及功能是否正常;

  • IPX5/IPX6喷射淋雨测试:采用高压喷射头,调节喷射压力(IPX5为0.3MPa,IPX6为0.8MPa),对工件各个表面进行近距离喷射,确保无死角覆盖,测试完成后验证工件防水密封性;

  • 全方位旋转淋雨测试:工件随工作台360°匀速旋转,淋雨系统从不同角度对工件进行淋水,模拟自然降雨中工件全方位受雨场景,适用于大型组件或不规则形状产品的防水检测;

  • 定制化淋雨测试:根据客户产品特殊需求,可设定间歇淋雨(淋5min停3min等循环模式)、不同温度下的淋雨组合测试,精准匹配产品实际使用环境。


标准配置

设备采用高性价比标准配置,兼顾稳定性与实用性,核心配置如下:

  • 主体结构:不锈钢304材质试验舱体,耐腐蚀、易清洁;高强度铝合金框架,稳固性强;

  • 淋雨系统:可调节式摆管(直径50mm,孔径1.2mm)、高压喷射头(数量8-16个,可按需增加),均匀性淋雨设计;

  • 工作台:360°旋转工作台(承重50-200kg),转速0-5r/min可调,支持工件多角度固定;

  • 水循环系统:不锈钢水箱(容量200-500L)、高压水泵、精密过滤器(过滤精度5μm)、水质监测仪,实现水资源循环利用,节约成本;

  • 温控系统:不锈钢电加热管、智能温控仪,精准控制淋雨水温;

  • 控制系统:7英寸触摸屏PLC控制系统,可设定测试参数、存储测试程序(支持100组程序存储)、实时显示测试状态,操作简单便捷;

  • 安全保护:过载保护、缺水保护、漏电保护、超温保护,故障报警功能,确保设备安全运行;

  • 辅助配件:排水管道、溢流装置、工件固定夹具(3-5套不同规格)、操作手册、校准证书。