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冷热冲击试验箱

三厢式冷热冲击试验箱
三厢式冷热冲击试验箱
三厢式冷热冲击试验箱
三厢式冷热冲击试验箱

三厢式冷热冲击试验箱

1. 三箱独立控温,效率翻倍高温区、低温区、测试区完全独立设计,高低温箱可同时预温预冷并持续保持稳定温度,无需等待温度回升或下降,相比两箱式设备,单次循环时间缩短40%;测试区仅负责温度承接,避免冷热干扰,温度均匀度提升至±2℃以内。2. 静态冲击技术,保护精密样品采用“样品固定+气流切换”模式,避免传统提篮式


机器型号:
49L
标称内容积:
W400×D400×H500mm

| 产品介绍

三厢式冷热冲击试验箱

49L

突出特点:

三箱独立控温,效率翻倍; 静态冲击技术,保护精密样品;智能控制,操作便捷高效;节能与耐用性优化;高度定制,适配多元需求

三厢式冷热冲击试验箱
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1. 三箱独立控温,效率翻倍

高温区、低温区、测试区完全独立设计,高低温箱可同时预温预冷并持续保持稳定温度,无需等待温度回升或下降,相比两箱式设备,单次循环时间缩短40%;测试区仅负责温度承接,避免冷热干扰,温度均匀度提升至±2℃以内。

2. 静态冲击技术,保护精密样品

采用“样品固定+气流切换”模式,避免传统提篮式设备因机械转移导致的样品振动损伤,特别适用于半导体芯片、精密传感器等易受冲击的元器件;部分型号可选配静音伺服提篮,满足大尺寸样品测试需求,运行噪音≤75dB(A),符合实验室环境标准。

3. 智能控制,操作便捷高效

7英寸触控PLC控制系统支持多段程序编辑(如高温150℃/30min→低温-40℃/30min循环50次),内置常用试验标准模板,一键调用;配备数据曲线实时显示功能,USB接口可直接导出Excel格式数据,支持远程集中监控,实现多设备协同管理。

4. 节能与耐用性优化

采用电子膨胀阀自适应制冷系统,可根据负载变化自动调节制冷量,相比传统热力膨胀阀节能30%以上;内箱SUS304不锈钢与外箱喷塑钢板双重防护,保温层采用耐火级材料,设备使用寿命可达8年以上,故障率低于5%。

5. 高度定制,适配多元需求

支持内箱容积(49L-500L)、温度范围(如低温扩展至-80℃)、测试负载等核心参数定制;可选配湿度控制系统、有害气体防护装置、在线监测传感器等扩展模块,满足汽车、航空航天等特殊行业的严苛测试要求。

六、适用行业与典型应用

  • 电子电器:检测手机芯片、电容器、电路板在高低温冲击下的导电性与稳定性

  • 汽车工业:验证车灯、电池包、传感器在冬季启动与夏季高温切换中的可靠性

  • 光电领域:测试LED光源、光伏组件在温度骤变下的发光效率与功率输出

  • 航空航天:模拟航天器零部件在高空与地面之间的温度冲击环境,确保结构强度

  • 科研机构:材料热胀冷缩性能研究、新产品可靠性验证等试验



合作案例

华为技术有限公司
中国中铁
中国科学院
中国地震局
中船重工
西北工业大学
唐骏汽车
苏泊尔
清华大学
合作客户
湖江大学
国药集团

技术参数

以下为行业主流规格参数(支持定制化调整,具体以实际型号为准):

参数类别

具体指标

补充说明

尺寸规格

内箱容积

常规49L,可定制80L-500L等规格

内箱尺寸(示例)

W400×D400×H500mm(测试区)

外箱尺寸(示例)

W1420×D1800×H1805mm

温度性能

高温区预热范围

常温至+200℃

低温区预冷范围

常温至-55℃(可扩展至-80℃)

测试区冲击范围

高温+60℃~+180℃,低温-40℃~0℃

升温速率

常温→+200℃ ≤25min(高温箱独立运行)

降温速率

常温→-55℃ ≤60min(低温箱独立运行)

温度均匀度/波动度

均匀度≤±2.0℃,波动度≤±0.5℃

运行性能

风门转换时间

3秒以内完成,确保温度冲击及时性

冲击恢复时间

≤5min,快速回归设定工况

循环能力

最大循环周期9999次,单次冲击最长999H

工作噪音

≤75dB(A)(大门前1m,地面1.2m处测量)

负载能力

300W发热量,适配5kg铝片模拟负载

可根据测试需求调整负载适配


试验标准及方法

1. 核心遵循标准

设备设计与试验流程严格符合国内外权威标准,确保试验结果的准确性与通用性,主要包括:

  • 国际标准:IEC 60068-2-14(环境试验 第2-14部分:试验方法 试验N:温度变化)、MIL-STD-810G(美军标 环境工程考虑和实验室试验)

  • 国家标准:GB/T 2423.22(电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验N:温度变化)、GB/T 10592(高低温试验箱技术条件)

  • 行业标准:针对汽车、航空航天等领域,可兼容ISO 16750(道路车辆 电气及电子设备的环境条件和试验)、GJB 150.5(军用设备环境试验方法 温度冲击试验)等特殊标准

2. 试验方法与流程

三厢式冷热冲击试验基于“静态样品+动态风循环”或“提篮转移”两种核心模式,典型试验流程如下:

  1. 试验准备:根据测试标准设定高温区(如+150℃)、低温区(如-40℃)目标温度,启动设备预温预冷;将待测试样品固定于测试区样品架,确保样品与箱壁无接触,关闭测试箱门。

  2. 高温冲击阶段:当高低温区温度稳定后,设备自动打开高温区与测试区的连接风门,通过强力气流将高温空气导入测试区,使样品迅速达到高温设定值;保持该温度至预设时间(如30min),期间低温区持续维持目标温度。

  3. 温度切换阶段:高温冲击结束后,快速关闭高温风门,开启排气阀释放测试区高温空气,随后打开低温区风门,低温气流瞬间进入测试区,实现温度从高温到低温的快速跳转(转换时间≤10s)。

  4. 低温冲击阶段:样品在低温环境下保持预设时间(如30min),完成低温冲击;此阶段高温区持续待机保温,确保下次冲击效率。

  5. 循环与结束:按照设定的循环次数(如50次)重复高温-低温冲击流程;试验结束后,样品返回测试区自然恢复至常温,避免凝露损伤,最后取出样品进行性能检测分析。


标准配置

配置类别

具体配置内容

功能作用

箱体结构

1. 外箱:双面镀锌钢板+喷塑处理;2. 内箱:1.2mm厚SUS304不锈钢;3. 保温层:耐火级PU聚氨酯发泡+超细玻璃纤维

外箱防锈耐磨,内箱耐腐蚀易清洁,保温层导热系数低,确保温度稳定性

温控系统

1. 控制器:7英寸触控PLC;2. 传感器:PT100铂电阻;3. 执行器:电子膨胀阀+变频压缩机

精准控温(偏差≤±2℃),支持多段程序设定,变频技术节能30%以上

加热与制冷

1. 加热器:镍铬合金电热丝(独立系统);2. 制冷系统:二元复叠式制冷+SWEP板式热交换器;3. 冷却方式:水冷/风冷可选

加热均匀稳定,制冷效率高,低温区可稳定达到-55℃及以下

气流与传动

1. 风机:离心式高温耐腐风机;2. 风门:气动快速风门;3. 提篮(可选):伺服电机驱动

气流循环均匀,风门切换迅速,提篮运行平稳无振动

安全保护

1. 超温/过载/漏电保护;2. 风机异常报警;3. 紧急停止开关;4. 门锁保护

全方位保障设备运行安全与操作人员安全,避免样品损坏

数据与接口

1. 数据记录仪;2. 曲线显示功能;3. USB数据导出;4. 标准RS485接口

试验数据实时记录、可视化展示,支持数据存档与远程监控