高低温试验箱
防爆高低温试验箱
1. 本质安全防爆设计采用“主动泄压+被动强化”双重安全策略：强化箱体可承受数倍于安全阈值的压力，泄压装置在压力超标时瞬间开启，定向排放风险介质；所有内部电气元件（风机、灯具、传感器）均为防爆型，强电弱电系统与试验腔物理隔离，从源头消除点火源。2. 精准温控与稳定性能搭载PID智能温控算法，温度波动度≤±0.5℃
- 机器型号：
- JK-FB408T
- 标称内容积：
- 600mm×800mm×850mm（宽 × 深 × 高）
| 产品介绍
防爆高低温试验箱
JK-FB408T
- 突出特点：
本质安全防爆设计；精准温控与稳定性能；全流程智能监控预警；灵活定制与人性化设计；广泛适配与合规保障
1. 本质安全防爆设计
采用“主动泄压+被动强化”双重安全策略：强化箱体可承受数倍于安全阈值的压力，泄压装置在压力超标时瞬间开启，定向排放风险介质；所有内部电气元件（风机、灯具、传感器）均为防爆型，强电弱电系统与试验腔物理隔离，从源头消除点火源。
2. 精准温控与稳定性能
搭载PID智能温控算法，温度波动度≤±0.5℃，均匀度≤±2℃，升降温速率偏差≤±0.2℃/min；采用高效压缩机制冷与节能加热技术，长期运行能耗低，温度曲线重复性好，确保试验数据可靠可比。
3. 全流程智能监控预警
多传感器实时监测箱内状态，当温度、压力或可燃气体浓度异常时，系统立即触发声光报警，同步执行切断电源、启动泄压、注入惰性气体等安全预案；支持试验过程全数据记录，生成可追溯的温度-时间曲线，便于失效分析。
4. 灵活定制与人性化设计
内箱容积、温度范围、防爆等级均可按需定制，配备专用防爆测试接口，支持样品在线电性能测试；防爆门采用气动辅助开启，操作轻便，多层观察窗可清晰观察样品状态，兼顾安全性与操作性。
5. 广泛适配与合规保障
兼容新能源、石油化工、煤矿等多行业测试需求，完全符合GB/T 3836系列防爆标准及GB/T 2423环境试验标准，通过权威安全认证，可直接用于产品合规性测试与第三方检测。
合作案例
技术参数
本系列设备参数支持定制化调整，以下为标准型号核心技术指标，特殊需求可依据行业标准拓展：
参数类别 | 标准指标 | 定制范围 |
|---|---|---|
温度控制范围 | -70℃ ~ +150℃ | -80℃ ~ +200℃ |
升降温速率 | ≥3℃/min（非线性空载） | 1~10℃/min（线性定制） |
温度均匀度 | ≤±2.0℃（国标空载） | ≤±1.5℃（高精度定制） |
温度波动度 | ≤±0.5℃ | ≤±0.1℃（精密级） |
防爆等级 | Ex d mb IIB T4 Gb | Ex s IIC T6 Gb（高危场景） |
内箱容积 | 150L~1000L | 80L~2000L（非标定制） |
泄压触发压力 | 10-50kPa | 5-100kPa（按需设定） |
试验标准及方法
1. 核心遵循标准
设备设计、生产及试验流程严格符合多项国家及国际标准，确保试验结果权威合规：
防爆安全标准：GB/T 3836.1-2021《爆炸性环境 第1部分：设备 通用要求》、GB/T 3836.2-2021《隔爆型“d”》、IECEx、ATEX相关规范；
环境试验标准：GB/T 2423.1/2-2008《电工电子产品环境试验 高低温试验方法》、IEC 60068-2-1/2、MIL-STD-810G；
行业专用标准：新能源电池测试遵循GB/T 31241-2014、汽车电子遵循ISO 16750等细分领域规范。
2. 典型试验方法
根据测试目的不同，设备支持多种试验模式，以下为三大核心试验的标准流程：
（1）高低温存储试验
样品准备：对测试样品（如锂电池、防爆传感器）进行编号，记录初始性能参数（容量、内阻等），清洁表面后放入防爆样品盒；
设备调试：预热设备30分钟，校准温度（设定-30℃、25℃、60℃等校验点，确保偏差≤±1℃）；
参数设定：高温存储设为60℃/10h，低温存储设为-30℃/10h，启动恒温模式；
过程监测：每1秒采集样品温度、电压数据，每30分钟巡检设备状态；
结果评估：试验结束后待箱内回温至常温，取出样品静置2h，复测外观及性能参数，对比初始数据。
（2）温度循环试验
循环曲线：设定-20℃~50℃循环，含低温保持（2h）、升温（2℃/min）、高温保持（2h）、降温（2℃/min）四个阶段，共30个循环；
样品布置：样品间距≥50mm，粘贴温度传感器并连接数据采集仪；
数据记录：试验箱每5秒记录箱温，电池性能测试系统每10秒记录充放电参数；
异常处理：若出现冒烟、鼓包，立即触发泄压装置、切断电源，记录失效节点数据。
（3）热滥用安全试验（锂电池专用）
试验条件：温度从常温以5℃/min升至150℃，恒温至样品出现热失控或持续30min；
安全联动：实时监测箱内压力及可燃气体浓度，超标时自动开启泄压阀、注入惰性气体；
风险控制：泄压气体通过专用管道导向室外，全程声光报警并自动记录数据曲线。
标准配置
1. 主体结构配置
试验腔体：304不锈钢无缝焊接内箱（圆弧内角设计），外层加厚碳钢板喷塑强化；
保温系统：高效阻燃保温层+防凝露设计，保温性能稳定；
防爆门体：多层防爆玻璃观察窗（带金属防护网），气动辅助+多重机械锁紧装置。
2. 温控与动力系统
制冷单元：环保制冷剂多段压缩机，低温性能稳定；
加热元件：镍铬合金防爆加热器，升温均匀；
循环系统：防爆型离心风机，强制气流循环确保温度均匀。
3. 安全防护系统
泄压装置：机械式防爆泄压阀+爆破片，可定向排放；
监测模块：温度/压力/烟雾/可燃气体四合一传感器；
电气保护：独立防爆电控柜，过流、漏电、超温三重连锁保护。
4. 控制系统与辅助配置
操作界面：7英寸彩色触摸屏，支持多段程序编程；
数据处理：1kHz采样频率数据采集仪，存储容量≥100GB，支持USB/RS232导出；
辅助部件：防爆插座、样品电压引线端子、可调式样品架
